發(fā)布:2018-06-28 閱讀:4249次
早在2016年2月,國務(wù)院印發(fā)《關(guān)于進一步加強城市建設(shè)管理工作的若干意見》,就提出要鼓勵建筑企業(yè)裝配式施工,力爭用10年左右,使裝配式建筑占新建建筑的比例達到30%。政策東風頻吹,裝配式建筑或?qū)⒂瓉韺儆谧约旱臅r代。
但技術(shù)標準缺失,工程質(zhì)量檢測“無章可循”,一直是限制裝配式建筑發(fā)展的瓶頸,而這個問題有望解決。前不久,住房城鄉(xiāng)建設(shè)部標準定額司發(fā)布關(guān)于征求行業(yè)標準《裝配式住宅建筑檢測技術(shù)標準(征求意見稿)》意見的函,對裝配式建筑施工的質(zhì)量檢測進行了詳細規(guī)定。
此前,裝配式建筑結(jié)構(gòu)因其施工特點,在與現(xiàn)場施工建筑結(jié)構(gòu)在穩(wěn)定性、連接節(jié)點等位置安全性進行對比時,曾受到質(zhì)疑,此次新規(guī)范的征求意見稿中,對三大結(jié)構(gòu)類型的連接部分檢測進行了大篇幅的規(guī)范,對保證裝配式建筑施工質(zhì)量將起到推動作用。
在本征求意見稿中,包含了裝配式建筑混凝土結(jié)構(gòu)檢測、裝配式鋼結(jié)構(gòu)檢測、裝配式木結(jié)構(gòu)檢測三大結(jié)構(gòu)類型檢測,以及外圍護系統(tǒng)檢測、設(shè)備與管線系統(tǒng)檢測、內(nèi)裝系統(tǒng)檢測規(guī)范。
1、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測
該項內(nèi)容包括一般規(guī)定、材料、構(gòu)件、連接4項,明確了材料檢測包括進場預制構(gòu)件中的混凝土、鋼筋,現(xiàn)場施工的后澆混凝土、鋼筋,連接材料內(nèi)容;構(gòu)件檢測應(yīng)包括預制構(gòu)件進場和安裝施工后的缺陷、尺寸偏差與變形、結(jié)構(gòu)性能等內(nèi)容;結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的連接質(zhì)量檢測應(yīng)包括結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置與尺寸偏差、套筒灌漿質(zhì)量與漿錨搭接灌漿質(zhì)量、焊接連接質(zhì)量與螺栓連接質(zhì)量、預制剪力墻底部接縫灌漿質(zhì)量、雙面疊合剪力墻空腔內(nèi)現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量等內(nèi)容。
2、裝配式鋼結(jié)構(gòu)檢測
該項內(nèi)容包括一般規(guī)定、材料、構(gòu)件、連接4項,明確了材料檢測包括鋼材、焊接材料及緊固件等的力學性能,原材料化學成分,鋼板及緊固件的缺陷和損傷,鋼材金相內(nèi)容;構(gòu)件檢測應(yīng)包括構(gòu)件尺寸、構(gòu)造、偏差與變形等內(nèi)容;連接檢測應(yīng)包括焊接連接、螺栓連接、鉚釘連接等內(nèi)容。
3、裝配式木結(jié)構(gòu)檢測
該項內(nèi)容包括一般規(guī)定、材料、構(gòu)件、連接4項,明確了材料檢測項目應(yīng)包括物理性能,弦向靜曲強度,彈性模量等內(nèi)容;構(gòu)件檢測項目應(yīng)包括尺寸偏差、變形、裂縫、防腐防蟲蛀、白蟻活體等內(nèi)容;連接檢測應(yīng)包括螺栓連接、齒連接、榫卯連接、植筋連接和金屬連接件連接等內(nèi)容。
4、其他系統(tǒng)檢測
(1)外圍護系統(tǒng)檢測包括一般規(guī)定,預制外墻,外門窗,建筑幕墻,屋面等內(nèi)容。
(2)設(shè)備與管線系統(tǒng)檢測包括一般規(guī)定,給水排水,供暖、通風、空調(diào)及燃氣,電氣和智能化等內(nèi)容。
(3)內(nèi)裝系統(tǒng)檢測包括一般規(guī)定,內(nèi)裝部品系統(tǒng),室內(nèi)環(huán)境等內(nèi)容。
此次新規(guī)征求意見稿對裝配式住宅質(zhì)量檢測進行了十分細致的規(guī)定,本文節(jié)選了規(guī)范征求意見稿中關(guān)于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測的內(nèi)容,具體如下:
4 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測工作應(yīng)在安裝施工過程結(jié)合施工組織設(shè)計分階段進行,每一階段檢測結(jié)束后應(yīng)提供階段性檢測報告,對檢測發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時整改。
4.1.2 對本標準未涉及的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)體系及連接方式,檢測內(nèi)容及方法應(yīng)經(jīng)專門研究和論證。
4.1.3 結(jié)構(gòu)構(gòu)件或連接檢測不合格,或?qū)|(zhì)量有懷疑時,可進行靜載檢測,靜載檢測方法及結(jié)果評定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T 50784的規(guī)定。
4.1.4 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測過程應(yīng)采取可靠的安全防范措施,并符合下列規(guī)定:
1 采用X射線法檢測時,檢測現(xiàn)場周邊應(yīng)有防護措施,檢測設(shè)備與人員之間應(yīng)保持安全距離;
2 在結(jié)構(gòu)負荷狀態(tài)下進行結(jié)構(gòu)構(gòu)件靜載檢測和動力測試時,應(yīng)采取安全措施。
4.2 材料
4.2.1 材料檢測應(yīng)包括下列內(nèi)容:
1 進場預制構(gòu)件中的混凝土、鋼筋;
2 現(xiàn)場施工的后澆混凝土、鋼筋;
3 連接材料。
4.2.2 混凝土檢測應(yīng)包括力學性能、長期性能和耐久性能、有害物質(zhì)含量及其作用效應(yīng)等項目,檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T 50784的規(guī)定。
4.2.3 鋼筋檢測應(yīng)包括直徑、力學性能和銹蝕狀況等項目,檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T 50784的規(guī)定。
4.2.4 連接材料檢測應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 灌漿料的抗壓強度應(yīng)在施工現(xiàn)場制作平行試件進行檢測,套筒灌漿料抗壓強度的檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T 408的規(guī)定,漿錨搭接灌漿料抗壓強度的檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50448的規(guī)定;
2 坐漿料的抗壓強度應(yīng)在施工現(xiàn)場制作平行試件進行檢測,檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》JGJ/T70的規(guī)定;
3 鋼筋采用套筒灌漿連接時,接頭強度應(yīng)在施工現(xiàn)場制作平行試件進行檢測,檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ 355的規(guī)定;
4 鋼筋采用機械連接時,接頭強度應(yīng)在施工現(xiàn)場制作平行試件進行檢測,檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ 107的規(guī)定;
5 鋼筋采用焊接連接時,接頭強度應(yīng)在施工現(xiàn)場制作平行試件進行檢測,檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ 18的規(guī)定;
6 鋼筋錨固板的檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ 256的規(guī)定;
7 緊固件的檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定;
8 焊接材料的檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定。
4.3 構(gòu)件
4.3.1 構(gòu)件檢測應(yīng)包括預制構(gòu)件進場和安裝施工后的缺陷、尺寸偏差與變形、結(jié)構(gòu)性能等內(nèi)容。
4.3.2 外觀缺陷檢測應(yīng)包括露筋、孔洞、夾渣、蜂窩、疏松、裂縫、連接部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷等內(nèi)容,檢測方法應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 露筋長度可用鋼尺或卷尺量測;
2 孔洞直徑可用鋼尺或卷尺量測,孔洞深度可用游標卡尺量測;
3 夾渣深度可采用剔鑿法或超聲法檢測;
4 蜂窩和疏松的位置和范圍可用鋼尺或卷尺量測,委托方有要求時,可通過剔鑿、成孔等方法量測蜂窩深度;
5 表面裂縫的最大寬度可用裂縫專用測量儀器量測,表面裂縫長度可用鋼尺或卷尺量測;
6 連接部位缺陷可用觀察或剔鑿法檢測;
7 外形缺陷和外表缺陷的位置和范圍可用鋼尺或卷尺測量。
4.3.3 受檢范圍內(nèi)構(gòu)件外觀缺陷宜進行全數(shù)檢查;當不具備全數(shù)檢查條件時,應(yīng)注明未檢查的構(gòu)件或區(qū)域。
4.3.4 內(nèi)部缺陷檢測應(yīng)包括內(nèi)部不密實區(qū)、裂縫深度等內(nèi)容,懷疑存在內(nèi)部缺陷的構(gòu)件或區(qū)域宜進行全數(shù)檢測,檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T 50784的規(guī)定。
4.3.5 雙面疊合剪力墻空腔內(nèi)現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量可采用超聲法檢測,必要時采用局部破損法對超聲法檢測結(jié)果進行驗證。
4.3.6 混凝土疊合板式構(gòu)件結(jié)合面的缺陷檢測宜采用具有多探頭陣列的超聲斷層掃描設(shè)備進行檢測,也可采用沖擊回波儀進行檢測;測點布置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 測點在板上均勻布置;
2 測點上應(yīng)有清晰的編號;
3 測點間距不大于1m,構(gòu)件中部和距支座附近500mm范圍內(nèi)需布置測點;
4 每個構(gòu)件上測點數(shù)不少于9個。
4.3.7 尺寸偏差與變形檢測應(yīng)包括截面尺寸偏差、翹曲等內(nèi)容,檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T 50784的規(guī)定。
4.3.8 尺寸偏差檢測時,應(yīng)同時對預制構(gòu)件上的預埋件、預留插筋、預留孔洞、預埋管線的尺寸偏差進行檢測,檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《裝配式混凝土建筑技術(shù)標準》GB/T 51231的規(guī)定。
4.3.9 預制構(gòu)件與后澆混凝土、灌漿料、坐漿料的結(jié)合面應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置粗糙面或鍵槽,粗糙面的面積可用鋼尺或卷尺量測,粗糙面的凹凸深度可根據(jù)本標準附錄A的方法進行量測,鍵槽的尺寸、間距和位置可用鋼尺量測。
4.3.10 混凝土中鋼筋數(shù)量和間距可采用鋼筋探測儀或雷達儀進行檢測,檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》GB/T 50784的規(guī)定,儀器性能和操作要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土中鋼筋檢測技術(shù)標準》JGJ/T152的有關(guān)規(guī)定。
4.3.11 梁、板類簡支受彎預制構(gòu)件進場時的結(jié)構(gòu)性能檢測應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204的要求;其他預制構(gòu)件,設(shè)計無要求時可不進行進場時結(jié)構(gòu)性能檢測。
4.3.12 對進場時不做結(jié)構(gòu)性能檢測且無駐廠監(jiān)造的預制構(gòu)件,進場時應(yīng)對其主要受力鋼筋數(shù)量、鋼筋規(guī)格、鋼筋間距、混凝土保護層厚度及混凝土強度等進行實體檢測。
4.3.13 當委托方有特定要求時,可對存在缺陷、損傷或性能劣化現(xiàn)象的部位進行的專項檢測。
4.4 連接
4.4.1 結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的連接質(zhì)量檢測應(yīng)包括結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置與尺寸偏差、套筒灌漿質(zhì)量與漿錨搭接灌漿質(zhì)量、焊接連接質(zhì)量與螺栓連接質(zhì)量、預制剪力墻底部接縫灌漿質(zhì)量、雙面疊合剪力墻空腔內(nèi)現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量等內(nèi)容。
4.4.2 現(xiàn)澆部分尺寸偏差檢測應(yīng)包括外露鋼筋尺寸偏差、現(xiàn)澆結(jié)合面的粗糙度和平整度等內(nèi)容,外露鋼筋尺寸偏差可用鋼尺或卷尺量測,現(xiàn)澆結(jié)合面的粗糙度可按本標準附錄A的方法進行量測,現(xiàn)澆結(jié)合面的平整度可用靠尺和塞尺量測。
4.4.3 結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝施工后的位置與尺寸偏差檢測方法應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 構(gòu)件中心線對軸線的位置偏差可用鋼尺量測;
2 構(gòu)件標高可用水準儀或拉線法量測;
3 構(gòu)件垂直度可用經(jīng)緯儀或全站儀量測;
4 構(gòu)件傾斜率可用經(jīng)緯儀、激光準直儀或吊錘法量測;
5 構(gòu)件撓度可用水準儀或拉線法量測;
6 相鄰構(gòu)件平整度可用靠尺和塞尺量測;
7 構(gòu)件擱置長度可用鋼尺量測;
8 支座、支墊中心位置可用鋼尺量測;
9 墻板接縫寬度和中心線位置可用鋼尺量測。
4.4.4 套筒灌漿質(zhì)量可采用X射線工業(yè)CT法、預埋鋼絲拉拔法、預埋傳感器法、X射線法等,針對不同施工階段進行檢測,并符合下列規(guī)定:
1 灌漿施工前,可結(jié)合工藝檢驗采用X射線工業(yè)CT法進行套筒灌漿質(zhì)量檢測;
2 灌漿施工時,可根據(jù)實際需要采用預埋鋼絲拉拔法或預埋傳感器法進行套筒灌漿飽滿度檢測;
3 灌漿施工后,可根據(jù)實際需要采用X射線法結(jié)合局部破損法進行套筒灌漿質(zhì)量檢測。
4.4.5 采用X射線工業(yè)CT法檢測套筒灌漿質(zhì)量時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 宜選用高能X射線工業(yè)CT;
2 射線源距膠片的距離宜與射線機焦距相同
3 管電壓、管電流和曝光時間設(shè)置應(yīng)符合檢測要求。
4.4.6 采用預埋鋼絲拉拔法檢測套筒灌漿飽滿度應(yīng)符合附錄B的規(guī)定,檢測數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 采用預埋鋼絲拉拔法檢測灌漿飽滿度時,按采用鋼筋套筒灌漿連接的預制構(gòu)件的種類分類,首層每類構(gòu)件選擇20%且不少于2個構(gòu)件進行檢測,其他層每層每類構(gòu)件選擇10%且不少于1個構(gòu)件進行檢測;
2 對采用鋼筋套筒灌漿連接的外墻板以及梁、柱構(gòu)件的套筒灌漿飽滿度進行檢測時,每個灌漿倉應(yīng)檢測其套筒總數(shù)的50%且不少于3個套筒,被檢測套筒應(yīng)包含灌漿口處套筒、距離灌漿口套筒最遠處的套筒;
3 對采用鋼筋套筒灌漿連接的內(nèi)墻板的套筒灌漿飽滿度進行檢測時,每個灌漿倉應(yīng)檢測其套筒總數(shù)的30%且不少于2個套筒,被檢測套筒應(yīng)包含灌漿口處套筒、距離灌漿口套筒最遠處的套筒;
4 當出現(xiàn)下列情況之一時,構(gòu)件的所有套筒均應(yīng)進行灌漿飽滿度檢測:
1) 設(shè)計認為重要的構(gòu)件;
2) 對施工工藝或施工質(zhì)量有懷疑的構(gòu)件。
4.4.7 采用預埋傳感器法檢測套筒灌漿飽滿度時,應(yīng)符合本標準附錄C的規(guī)定。
4.4.8 采用X射線法檢測套筒灌漿質(zhì)量時,宜采用便攜式X射線探傷儀,并符合本標準附錄D的規(guī)定;必要時采用局部破損法對X射線法檢測結(jié)果進行驗證。
4.4.9 漿錨搭接灌漿質(zhì)量可采用X射線法結(jié)合局部破損法檢測,檢測要求應(yīng)符合本標準第4.4.8條的規(guī)定。
4.4.10 構(gòu)件采用焊接連接或螺栓連接時,連接質(zhì)量檢測應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定。
4.4.11 預制剪力墻底部接縫灌漿質(zhì)量檢測數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1首層每類預制剪力墻構(gòu)件不應(yīng)少于2個;
2其他層每類預制剪力墻構(gòu)件不應(yīng)少于1個。
4.4.12 預制剪力墻底部接縫灌漿質(zhì)量宜采用超聲法檢測,采用超聲法檢測應(yīng)符合下列規(guī)定:
1檢測部位應(yīng)避開機電管線,檢測時的灌漿齡期不應(yīng)少于7天;
2超聲法所用換能器的輻射端直徑不應(yīng)超過20mm,工作頻率不應(yīng)低于250kHZ;
3宜選用對測方法,初次測量時測點間距宜選擇100mm,對有懷疑的點位可在附近加密測點。
4.4.13 雙面疊合剪力墻空腔內(nèi)現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量可采用超聲法檢測,必要時采用局部破損法對超聲法檢測結(jié)果進行驗證。
4.4.14 當雙面疊合剪力墻空腔內(nèi)現(xiàn)澆混凝土預留試塊的抗壓強度不合格時,宜采用鉆芯法檢測空腔內(nèi)現(xiàn)澆混凝土的抗壓強度。
備注:本文只摘取規(guī)范征求意見稿的部分內(nèi)容,原文如下:住房城鄉(xiāng)建設(shè)部標準定額司關(guān)于征求行業(yè)標準《裝配式住宅建筑檢測技術(shù)標準(征求意見稿)》意見的函。